PH控制器的作用在生產(chǎn)制造過程中，工廠所產(chǎn)生的廢水必須要先進(jìn)行中和處理，然后才能排放和重新使用。因此，許多工廠都需要控制pH值，然而，大部分pH控制回路的效果不能另人滿意。其結(jié)果是，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，污染環(huán)境，浪費(fèi)原材料。與此同時(shí)，提高生產(chǎn)效率的壓力更為迫切，環(huán)境保護(hù)法規(guī)更為嚴(yán)格，因此，急需有效的連續(xù)pH控制。
強(qiáng)酸強(qiáng)堿的pH過程是一個(gè)極度非線性過程，化學(xué)試劑用量與pH值成對(duì)數(shù)關(guān)系。在遠(yuǎn)離pH中性值的部分，過程增益相對(duì)很小。在pH值為7的中性值附近，過程增益將會(huì)成千倍增加。對(duì)于一個(gè)參數(shù)固定的PID控制器來說，要有效地控制這樣的過程幾乎是不可能的。實(shí)際上，大部分pH回路采用開關(guān)式的控制方式，加藥泵處于“砰-砰”的工作狀態(tài)下，這會(huì)導(dǎo)致過程強(qiáng)烈振蕩。由于酸堿中和的作用是相互的，酸堿試劑的用量過多會(huì)大大提高生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，一個(gè)沒有控制好的pH過程，由于化學(xué)試劑用量不當(dāng)，每月會(huì)造成數(shù)萬美元的損失。這還沒有包括由于違反了美國(guó)環(huán)保署(EPA)或當(dāng)?shù)卣奈鬯欧乓?guī)定所受到的巨額罰款。
pH控制器能在全量程范圍內(nèi)有效地控制pH過程，這對(duì)廢水/污水的中和處理非常有用，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)酸堿度的自動(dòng)控制。對(duì)于化學(xué)工業(yè)而言，酸堿度都是需要控制的關(guān)鍵質(zhì)量變量。
PH控制器電極的清洗
pH控制器電極宜采用自清洗的方法. 工業(yè)在線ph計(jì)電極在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛使用的同時(shí)，測(cè)量介質(zhì)的不同，受污染的程度也不一樣,所以在線ph計(jì)電極采用的清洗方法也不同。 在線酸度計(jì),若測(cè)量介質(zhì)較為干凈(如鍋爐給水為無鹽水)則對(duì)ph計(jì)污染程度較輕,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期取出電極進(jìn)行清洗。但這種方法在在線檢測(cè)中越來越少被采用。因人工清洗不但費(fèi)工、費(fèi)時(shí),而且會(huì)使測(cè)量中斷,影響自動(dòng)檢測(cè),所以在線ph計(jì)宜采用自動(dòng)清洗。長(zhǎng)利來科技有限公司生產(chǎn)的在線酸度計(jì)，工業(yè)PH電極采用超聲波清洗和溶液噴射清洗組合的自動(dòng)清洗方法。
1、超聲波清洗
工業(yè)在線酸度計(jì)ph計(jì)探頭附近安裝一個(gè)可以發(fā)生超聲波的裝置,由它發(fā)出超聲波對(duì)ph電極進(jìn)行自動(dòng)清洗。超聲波的強(qiáng)弱通過調(diào)節(jié)超聲波的振蕩頻率實(shí)現(xiàn)。它的安裝采取了縱向方式,即超聲波的探頭安裝在電極的下方。
2、溶液噴射清洗
在電極組件的附近裝有清洗噴嘴,根據(jù)清洗要求,噴頭定期噴水或其他溶液(如低濃度的鹽酸、硝酸溶液)以沖刷或溶解的方式除去電極上的污染物。如配用的自清洗系統(tǒng)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的稀HNO3溶液做清洗液,而用水時(shí)一般噴射壓力較高些。溶液的噴射由程序控制器控制。在噴射時(shí),在線ph計(jì)需能控制輸出保持在清洗前的值不變,即此時(shí)鎖定儀表輸出,在清洗期間儀表輸出保持不變,待清洗完畢溶液的ph值穩(wěn)定后,ph計(jì)再進(jìn)行檢測(cè)輸出?？傊?采用超聲波清洗和溶液噴射清洗組合的方式對(duì)工業(yè)在線ph計(jì)電極進(jìn)行清洗,效果較好。
pH控制器的保養(yǎng)
PH控制器在一般正常情況下無須做任何保養(yǎng)，唯電極須定期的清洗及校正，以確保獲得穩(wěn)定的測(cè)量值及讓系統(tǒng)正常工作。
電極的清洗周期須依測(cè)定水樣的污染程度而定，一般而言，能夠每星期清洗保養(yǎng)一次。不同污染所需的清洗液不同。
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